Quy trình anode nhôm Hyundai chính là các bước xử lý bề mặt nhôm để tăng độ cứng, độ chịu lực và tăng giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm nhôm. Vậy quy trình anode nhôm thanh định hình Hyundai được diễn ra như thế nào? Hãy tham khảo bài viết sau để hiểu hơn về quy trình này.
1. Bước 1: Xử lý bề mặt phủ Anode
Xử lý bề mặt nhôm là bước đầu tiên và cũng rất quan trọng để làm tăng độ sáng, bóng của bề mặt nhôm thành phẩm.
- Bước 1: Trước tiên cần làm sạch bề mặt nhôm, không dính bụi bẩn bằng bể rửa nước sạch.
- Bước 2: Cho nhôm đã rửa sạch vào bể rửa kiềm chứa dung dịch NaOH để loại bỏ một số tạp chất có trên bề mặt nhôm.
- Bước 3: Đưa nhôm vào bể trung hòa chứa axit nitric (HN03) nhằm trung hòa với lượng kiềm trên bề mặt nhôm trước khi đưa nhôm vào các quy trình tiếp theo.
Lưu ý khi thực hiện:
- Bể rửa kiềm cần đảm bảo nồng độ pH ở mức 35g/l và nhiệt độ khoảng 35 độ C, thời gian xử lý từ 5-20 phút.
- Bể trung hòa thì nồng độ pH là khoảng 120g/l là phù hợp, xử lý ở nhiệt độ thường và thời gian xử lý khoảng 3 phút.
- Thao tác đưa nhôm vào các bể cần phải đảm bảo toàn bộ nhôm được nhúng vào các hóa chất nhằm đảm bảo bề mặt nhôm được xử lý đồng đều.
2. Bước 2: Tẩy sạch dầu mỡ sau khi gia công
Trong quá trình gia công nhôm thanh định hình sẽ không thể tránh dính dầu mỡ. Do đó, bước tiếp theo chúng ta cần làm đó là tẩy sạch dầu mỡ này trên bề mặt nhôm để khi vào quy trình anode (quá trình oxi hóa) đạt hiệu quả cao.
- Bước 1: Đưa nhôm đã xử lý bề mặt vào bể rửa dầu mỡ có chứa chất tẩy dầu (thường là chất tẩy dầu AC).
- Bước 2: Thao tác để toàn bộ nhôm đều được nhúng vào chất tẩy dầu.
- Bước 3: Sau khoảng từ 3-8 phút thì nhấc nhôm ra khỏi bể.
Lưu ý khi thực hiện
- Chất tẩy dầu cần phải đảm bảo độ pH khoảng 35g/l, tẩy nhôm ở nhiệt độ thường.
- Khi bề mặt nhôm đã sạch, không còn vết loang bóng của dầu thì mới cho nhôm ra khỏi bể rửa dầu. Nếu nhấc nhôm ra sớm hoặc thao tác nhúng nhôm trong bể không đều có thể khiến dầu/mỡ vấn dính trên bề mặt nhôm và làm giảm hiệu quả của quy trình tiếp theo.
3. Bước 3: Rửa sạch nhôm
Sau khi nhôm đã được xử lý bề mặt và tẩy sạch dầu mỡ thì cần rửa sạch nhôm trong bể rửa (bể chứa nước).
- Bước 1: Đưa thanh nhôm đã được xử lý vào bể nước rửa.
- Bước 2: Thao tác nhanh để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn trên thanh nhôm.
- Bước 3: Sau từ 1-2 phút nhúng vào bể nước rửa thì nhấc thanh nhôm ra ngoài và chuẩn bị cho bước quan trọng nhất của quy trình Anode nhôm.
Lưu ý khi thực hiện
Bước rửa sạch nhôm thì cũng không yêu cầu quá cao về kỹ thuật. Người thợ chỉ cần thực hiện các thao tác nhanh tay và đảm bảo mọi vị trí trên thanh nhôm đều được rửa sạch và không còn bụi bẩn.
4. Bước 4: Tiến hành anode hóa nhôm
Anode hóa nhôm là bước quan trọng nhất trong quy trình và mang tính quyết định chất lượng thành phẩm nhôm thanh định hình. Do đó, đòi hỏi người thực hiện cần thực hiện đầy đủ và tuần tự các bước:
- Bước 1: Đưa thanh nhôm vào bể Anodized chứa hóa chất (H2S04 – axit sunfuric đặc). Trong bể này, thanh nhôm đóng vai trò là cực dương, còn axit là cực âm.
- Bước 2: Cho dòng điện chạy qua bể Anodized để tạo phản ứng hóa học oxy hóa bề mặt thanh nhôm. Đó chính là phản ứng giữa: Al + (H2S04) ⇒ Al2S04 + H2. Chính lớp oxy hóa này đã tạo thêm một lớp nhôm sunfat dày từ 10-12 micromet. Đặc tính của lớp màng này là siêu cứng (chỉ sau kim cương) và không bị rỉ sét.
- Bước 3: Nếu có nhuộm màu cho nhôm thì cần đưa nhôm đã oxi hóa và bể nhuộm màu.
- Bước 4: Sau khi đã nhuộm màu thì ngâm nhôm vào trong bể nước nóng khoảng 75 độ C, từ 1-4 phút để màu nhôm sau khi nhuộm được bền màu hơn.
Lưu ý khi thực hiện
- Quá trình đưa nhôm vào bể anodized, bể nhuộm hay bể nước nóng cần đảm bảo toàn bộ thanh nhôm đều được nhúng trong nước/hóa chất. Điều này sẽ đảm bảo chất lượng và màu sắc đồng đều trên nhôm thành phẩm.
- Bể anodized cần chứa hóa chất H2S04 đặc với nồng độ pH khoảng 180g/l. Nếu không đạt đủ nồng độ này thì bề mặt nhôm sau khi anode sẽ không có được độ cứng và chống rỉ sét như mong muốn.
- Cả bể nhuộm và bể anodized cần duy trì ở nhiệt độ khoảng 20 độ C trong quá trình nhúng nhôm vào trong bể.
Như vậy quy trình anode nhôm cần phải trải qua nhiều bước và quá trình thực hiện cần đảm bảo những yêu cầu khắt khe về nồng độ, nhiệt độ hóa chất và thời gian xử lý. Nếu không đảm bảo các yêu cầu này thì thành phẩm nhôm sẽ không có được chất lượng như ý. Do đó, trong quá trình sử dụng nhôm thanh định hình, bạn nên lựa chọn nhôm được xử lý qua quy trình anode để nâng cao chất lượng, độ bền, tính thẩm mỹ của sản phẩm.
